2、检测的参数和数据；
3、初步试验及其说明；
4、修复工作说明及更换元件记录；
5、加油或更换新油的记录，更换滤芯或清洗滤网的记录；
6、检测或修理的时间，操作者姓名等。
针对产生故障的普遍性和故障的特征，改进管理方法，制定有关章程，并可作为有关人员进行技术培训的重要内容。 根据容易出现故障的部位、系统存在的缺陷、修理中遗留下来问题，制订下一次修理计划和做技术准备参考。可为制订修理工作量和工时定额作参考。完善运行机制，进一步加强设备管理液压设备的运行周期一般可以分为运行初期、运行中期、运行后期三个阶段。 建立液压设备的跟踪检查制度，建立班查、日检记录，捕捉设备运行中的微小变化，通过“蛛丝马迹”加强油品管理，防止两种或两种以上不同的油品混用。定期过滤和更换油液。压力表、安全阀等元件应定期加以检测。加强液压备品备件的管理.
